一、概述
KVQH-15-200 SF6氣體回收裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準生產(chǎn)的,由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制,壓力探測,溫度計及報警裝置的控制和儀表等輔助設施等組成。
二、SF6氣體回收裝置功能特點
抽真空:通過真空泵將回收車本身及SF6設備本體內(nèi)的剩余氣體抽出使設備內(nèi)的真空度達到要求。
回收:從SF6電氣設備中回收SF6 (六氟化硫)氣體。
凈化:將回收的SF6經(jīng)過多次干燥,過濾分離,達到SF6氣體凈化。
液化:將凈化后的氣體通過冷凝器處理,將氣體液化處理,儲存在回收裝置氣罐內(nèi)。
充氣:對SF6設備本體內(nèi)回充凈化處理后的氣體,或給運行中的SF6電氣設備補充氣體。
儲存轉(zhuǎn)移: 可對裝置本身儲存的氣體轉(zhuǎn)移至外部儲存氣罐及一個儲氣罐轉(zhuǎn)到另一個氣罐內(nèi),滿足氣體多樣化.
三、技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化,風冷,手推移動式 |
工作環(huán)境溫度 | -10℃~40℃ |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 |
1m3容積所需時間(h/m3) | ≤1 |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | ≤0.8 |
1m3容積所需時間(h/m3 ) | ≤0.3 |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m3 ) | ≤0.5 |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 |
年 泄 漏 率 | ≤1% |
回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤10 |
塵埃(um) | ≤1 |
貯 | 貯存方式 | 液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 200 |
器 | 貯液量(kg) | 200 |
液化方式 | 冷凍液化 |
汽化方式 | 電加熱 |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 |
電源 | 三相五線 3Φ 380V有零線 |
總功率(kW) | ≤15 |
噪聲dB(A) | ≤75 |
外形尺寸(mm) | 1700mm×1000mm×1600mm |
設備自重(kg) | ≤600KG |
四、主要配置
SF6壓縮機要求:美國艾莫生司COPELAND產(chǎn)品
理論排氣量:15m3/h
大排氣壓力:2.5Mpa
小吸氣壓力:50Kpa
大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
功率:2.2KW
電源:380V 50HZ
真空泵采用:雙級旋片式真空泵(D40C德國萊寶)
真空泵采用風冷式可長期運行
抽真空速率15L/s
極限真空度0.06pa
功率1.5KW
SF6制冷機組的要求:ANKANG主機2.32KW
過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):采用美國Hankison原理,過濾器雙級過濾,真空活化自再生處理)
接頭:M27*1.5mm
安全閥:
閥門: DN15—13.5MPa
貯液罐:200L,高壓力3.8Mpa
壓力表:
液化器:
油氣分離器
再生干燥過濾器
高壓軟管 5米二根
氣瓶接口一個
小長度為10m的動力電纜(三相)